为离岸深水港连接陆路

洋山深水港建设在杭州湾口外的岛屿上,码头获得深水条件的同时,也需要把集装箱运至大陆公路网。东海大桥由上海南汇芦潮港向南跨海,在浙江嵊泗县小洋山岛登陆,全长约32.5公里。它服务于港区集疏运,交通设计以密集的重载集装箱车辆为重要对象。

工程建设单位为上海同盛大桥建设有限公司。中铁大桥勘测设计院的邵长宇、颜爱华、邓青儿等工程师参与主航道桥方案研究。2002年6月26日,大桥正式开工;这项海上交通工程与港区建设配合推进,不能把港口、连接道路和桥梁各自的完工阶段混为一谈。

参考:[1] [2] [3] [6]

把重载车辆与通航要求放进设计

全线按双向六车道高速公路标准设计,通常桥面宽31.5米,设计速度为每小时80公里。主航道处需要较大净跨,因此采用主跨420米的双塔中央索面斜拉桥;该处桥面加宽至33米。较长通航孔与大量非通航标准跨组合,使车辆跨海通行与水上运输同时获得空间。

主航道桥选择钢—混凝土箱形结合梁。钢箱部分可以预制并分段吊装,混凝土桥面板则提供刚度和适合重载交通的桥面。设计团队比较了纯钢梁、混凝土梁和其他结合梁方案,将施工进度、接缝耐久性和抗风表现共同纳入取舍。主梁为单箱三室,钢材采用Q345qD,混凝土面板采用C60;它并非把所有跨径都做成同一种桥型。

参考:[1] [2]

将海上工序尽量移到岸上

风、浪、潮流、雾和降雨压缩了施工窗口。工程总结估计,墩身与主梁安装每年适合作业的天数约为180天。施工组织因此强调陆上预制、船舶运输和海上集中安装,减少工人在外海进行复杂模板、钢筋和混凝土作业的时间。

非通航段大量采用60米、70米预应力混凝土箱梁,单榀重量约为1700吨和2000吨。预制场、码头、打桩船和大型浮吊必须连续配合:箱梁先运至装船位置,再吊装到桥墩上,经精调后施工湿接缝,将单跨构件连成连续梁。近岛段、浅水段和大跨航道桥则采用适合各自条件的施工方法。

参考:[2]

定位、吊装与海上基础

海上构件装配不仅是起重能力问题,还取决于定位和配合。新华社记者在开港时记录,上海打捞局承担箱梁吊装任务,技术人员按现场条件制定方案,借助卫星导航定位系统控制作业;最终定位的平面误差要求达到厘米量级,熟练后的日吊装量由一榀提高到四榀。

基础施工也因部位而异。主航道桥主塔下使用大直径钻孔桩,钢围堰与工作平台经浮运定位后,施工人员完成护筒、钻孔、封底和承台浇筑。主梁节段则在工厂完成大部分制作,在桥上用吊机对称悬臂拼装,再连接钢结构、浇筑桥面接缝并张拉斜拉索。岸上制造与海上装配构成同一条施工链。

参考:[1] [3]

海洋环境下的长期使用问题

桥梁长期面对含氯海水、潮湿空气和反复车辆荷载,建设阶段就要处理腐蚀与接缝质量。上海建筑科学研究院为相关课题建立高性能混凝土实验室,研究海洋混凝土寿命评估模型和预测软件,把材料耐久性纳入工程决策。

钢管桩的防护、混凝土构件的预制质量以及现场湿接缝的密实程度,都是不同层面的措施。尤其在主航道桥,减少桥面现场拼接的薄弱部位,是采用箱形结合梁的重要考虑。预制带来的进度收益,只有与海上安装精度和连接质量结合,才能转化为可持续的通行能力。

参考:[1] [2] [3]

结构贯通之后的通车与收费

2005年5月25日,大桥实现结构贯通;12月10日正式通车,与洋山深水港一期启用相衔接。贯通意味着桥跨在结构上连接起来,正式通车则标志其进入港区交通服务。开通前的图片记录中已经出现集装箱车,因而不能把看到车辆上桥的日期直接当作正式运营日。

运营制度同样体现了货运功能。上海市物价局2005年9月26日发文,对东海大桥集装箱营运车辆免收通行费,对非集装箱营运车辆实行收费,原定收费期限从正式通车起计算二十五年。桥梁由此成为连接大陆与岛上码头的日常运输通道,工程的作用体现在货物能够连续进出港区。

参考:[4] [5] [6]